室内激光找平系统厂家 激光找平系统技术 混凝土激光找平系统技术
激光找平原理是，利用精密激光技术、闭环控制技术和高度精密的液压系统，在电脑的自动控制下实现的，这是它有别于其它地坪施工工艺的最突出的特点。用来控制地面标高的激光发射器是独立布置的，这样，地坪标高不受模板控制，且不会产生累积误差。激光整平机对纵向、横向坡度也可以自动控制，同样是由激光系统、电脑系统、液压系统、机械系统统一完成。对排水等要求高的复杂形状的地面，还可选配三维异形地面处理系统来实现。
激光整平机施工与传统施工的对比
1、减少人力成本，翻倍提高效率。
传统工艺施工人数较多，需要支模板（槽钢）、打点、摊铺。需要人力20人左右。每天施工面积在700平方。采用混凝土激光整平机总人数比传统工艺减少一多半。可单人操作。每天施工面积在2500平---3500平，大大降低了人力成本。
2、激光对点，高精准、低误差。
传统工艺找平需要支模板来控制地面的标高，拉控线。标高误差较大。整个地坪的水平度和平整度不能保证。采用激光对点发射器，适用于大面积一次性铺筑。有激光测控系统实时控制标高，找平不需要拉线，中间也不需要支侧板来控制地面标高。从而避免了施工过程中因模板（槽钢）的震动而带来的标高误差，也减少了传统人工传统人工分块支模引起的标高误差。
3、平整度及整体性更好。
传统工艺施工，一天支模，一天浇灌，只能一块一块跳开施工，局限性大，不能连续作业，且整体性不好，容易引起施工缝的累积误差。混凝土激光整平机对于大面积的地坪一次性整体铺筑，效率及整体度更高，整个地坪完工使地面整体性更好，这是传统施工完全做不到的。地面更密实均匀。每分钟4000次的高频振动器，让整平头振动器产生均匀的高频振捣，使得混凝土地面更密实均匀。
激光找平传统混凝土摊铺整平方式不能适应现代需要
传统的水泥混凝土摊铺整平方式，一般为人工用铁锹、齿耙等工具对水泥混凝土粗找平后，采用水泥混凝土震动梁、滚杠及刮杠等进行反复整平。采用此种方式，一方面很难得到理想的平整度，人为操作决定了误差较大；另一方面，完全依赖人工操作，消耗大量人力和时间，成本高、效率低。最关键的问题是，采用传统方式无法准确控制水平度的高差。现在水泥混凝土平整度通常采用直尺测量方法，现行标准为2m/±4mm。采用此方法每次测量均得到不同数值，且无法反应地面整体的水平高度误差，因此逐渐被国际F数值规范所替代。F数值为美国混凝土协会(American Concrete Institute #117)及加拿大标准协会(Canadian Standard Association #A23.1) 为规范及测量混凝土地坪平整及高差的标准。此规范包括两个F数值：FF为平整度，FL为高差值，平整度关系着地坪的隆起与凹陷，高差值关系着地坪的倾斜或高差。随着现代物流、车间、超市卖场等对地面平整度和水平度的要求不断提高，超平地坪的概念随之诞生。例如，只有平整度极佳的地面，无人驾驶的机械设备才能脱离轨道束缚，任意位置精准移动；地面的水平高差越小，8米以上的超高货架才更不容易倾倒。混凝土激光摊铺整平，是实现超平地坪的先决条件。“雷龙”混凝土激光摊铺整平机，使超平地坪的概念成为现实。“雷龙”混凝土激光摊铺整平机，通过接收固定位置的激光信号，由电脑自动控制机密液压系统，自动整平。电脑控制系统每秒10次实时自动调整与激光发射信号的标高，整平部位每分钟4000次的震动频率。自驾式操作，移动灵活。机身小巧，运输方便，在地下车库及楼面上施工也十分方便。每小时可完成300-500平米水泥混凝土的摊铺整平，更有效地缩短工期和提高效率。
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